掌握润化的功效是在动态性系统中完成取得成功密封的一步。润化的系统会产生浮油泄露,但另外会降低摩擦,进而相对降低密封件损坏。反过来,在缺乏润化的系统中,浮油降低,但摩擦和损坏相对提升。
伴随着液体工作压力提升,密封特性趋向健全。因为密封表面的系统工作压力径向缩小密封,将密封件更密切地压入管沟中,促使密封件与管沟的金属材料面更为迎合。假如密封件设计方案恰当,伴随着系统工作压力的提升,密封力和效率也会提升。
比如我们国家遵从的是GB3452,日本遵从日标JISB2401,美国遵从美标AS568,还有德标DIN等等,有些线径较为接近的标准在公差范围内存在可替换性。
橡胶密封圈产品特性:EPDM,三元乙丙橡胶主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧发能突出。在120℃下可长期使用,在150- 200℃下可短暂或间歇使用。
橡胶O型圈现产品主要分为,日标,美标,欧标,和一些非标规格。
(1)本试验在拉力机上进行,拉力机应符合GB/T 528-1998《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》有关规定。拉力机需有导向齿条装置及测量试样伸长的装置
(2)试验夹具是由上、下两个直径至少为12mm的带滚珠轴承的轴轮组成,当两轮彼此靠近时,其中新距为25mm以内。下夹具带有齿轮传动装置,在试验时应与拉力机上的导向齿条齿合
对于动密封而言,可以分为三种情况;往复运动一般取W=10%~15%。旋转运动密封在选取压缩率时必须要考虑焦耳热效应,一般来说,旋转运动用O形圈的内径要比轴径大3%-5%,外径的压缩率W=3%-8%。低摩擦运动用O型圈,为了减少摩擦阻力,一般均选取较小的压缩率,即W=5%-8%。
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